在提到作业指导书的时候，浮现在大家脑子里面的是什么？一张A4的纸，简单的描述了生产的操作步骤，然后付一些图片辅助说明；也许有人会说这不够，是的！作业指导书理论上讲是一本书，是一本包含很多内容的书！
作业指导书应该说明以下内容：
控制什么？（关键特性等）
实现过程控制必须采取那些行为活动？
谁是该控制的负责人？
为什么需要该控制？
检测需要哪些特别设备？
谁将检测？检测频次如何？
用什么样过程控制图？谁负责在控制图上描点？
为了保持过程受控，需要什么样的流程？
一旦过程失控，需要采取什么样的整改措施让国策和那个返回受控状态？
作业指导书应该包含：
生产率标准：节拍时间，件/时等产品换型文件/不同产品的调整流程
安全/环境文件
工作站操作流程
控制计划
预防性维护保养文件
工作站设定文件：检查表和启动流程
5 S 标准
数据记录文件：工作站审核，过程参数记录，质量数据记录（SPC，Poka-Yoke检查），不合格品记录+反馈，维护保养记录，刀具/模具寿命记录表，5S和工作站审核结果，以往的问题汇总表，工艺参数更改记录表等。
一本有效的作业指导书，非常重要；只有有了有效的完整的作业指导书，供应商的生产才是可信的，不然连基本文件都没有，你还想让供应商有有效的执行，简直就是空中楼阁。还记得在VDA6.3的打分规则中的定义吗？有文件有执行10分，有文件执行不到位8分，有文件不执行6分，无文件无执行4分；SQE就是确认供应商的执行度，所以必须能够判定供应商的文件的有效性和充分性。
（文章来源：SQE供应商质量，2014年5月23日）
