激光加工技术提升零部件业生产水平
先进的激光加工技术以及与之结合的自动装配系统，将成为今后一段时期中国汽车行业技术水平提升的关键技术和设备。随着中国汽车工业的快速发展，汽车零部件的精密加工成为各大厂商迫切需要解决的课题。以激光加工为代表的新技术和新工艺的应用，成为厂商制胜的法宝。http://www.zaoche168.com/gzshow?dd39f3ac96fb117da3d05d89579ef9d447d7d560f36b98a9b4af53d468cb94f7037b58c046233e41750f927cc91feb70976b5c17f713a5ebc557cbdcd0210a8284c7ab936ace983ffdf964704c83527cc0dcdfb143019ca0
1、激光切割
激光切割为可控性好的无接触加工，具有切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、效率高等特征。现今的激光切割，已经不仅仅局限于二维平板加工，更多地应用于三维立体切割。
2、激光焊接
激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺，大量的车身激光焊接使得新一代轿车在减轻重量的同时具有更好的安全性。另外，变速箱齿轮激光焊接正逐步替代电子束及其他焊接技术成为主流。
3、激光打孔
激光打孔特别适合加工微细深孔，例如德国思泰科工业技术公司（SITEC）与世界先进的激光器厂家合作，可以完成直径不到0.2mm而深度达到7mm的小孔加工。
4、激光淬火
激光淬火具有变形极小、表面光洁、无氧化皮产生等优点。而且激光淬火后可获得极细的马氏体晶粒，其硬度要比常规淬火后的硬度提高15%~20%，硬化层深度约为1mm，心部仍保持原始组织，所以经过激光淬火后的工件表面层硬度高、耐磨性好；心部硬度低、韧性好，疲劳强度一般可提高30%~50%。
（转自造车网，2014-9-9）
页:
[1]