小岛规划
很多SQE现在面临一个头疼的问题，那就是走进供应商的车间，乱七八糟，设备整齐的排成排，但是由于生产过程会有物料喂给，成品和半成品临时存放，检验台，周转箱，不合格品存放等等的因素，使一个原本设备lay-out整齐有序的车间变的杂乱无章～这时候风险就产生了：落地品的处理，批次的追溯，产品漏工序等等的问题，那么这个时候你作为SQE有没有出现无计可施的情形？眉头紧蹙，不知所措呢？别着急，咱们来聊聊看看。供应商在设备排布的时候也许没有考虑生产过程的全部，仅仅将设备整齐排布便认为layout大功告成，其实不然。就比如一条河道，旱季的时候河道清晰明了，蜿蜒出来的曲线我们可以用曲线美来形容，当雨季来临，河水暴涨的时候，也许望去就是汪洋一片，蜿蜒相邻的河道也许已经融合在一起了，还谈什么曲线美啊，是河是湖已经无法辨识。
在这个时候，作为SQE，脑子里面必须要有一个最基本的概念就是小岛规划！那么什么是小岛规划，车间的小岛又如何去规划呢？我们来一起探讨一下这个问题～
小岛：是一个基本的物流单位，是一个或几个操作者，在单件生产流程中，共同完成的一个工序，或者一个操作者完成的一个或几个工序。
http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/ibTAkTelChiaTHiaaOZD4odBTNebVRBibjDHzg6OKiaUZB83Lc8XYdxLRcGIXcsBiasQBnm0bnVeGzsX3eNqJfmG4icrg/0
在进行小岛规划的时候，基本的原则就是使生产现场变得简单，快捷和方便协调。事实上在进行小岛规划的时候，可以发现很多供应商现场隐藏的问题，例如：在铝压铸供应商现场，根据生产的特点，主要的工艺步骤为：压住和机加工，一般我们的供应商都会按照下图左进行layout规划，乍一看好像没什么问题，但是按照小岛规划原则就会发现一个不安全的存货区，因此会造成浪费和风险，所以我们需要重新规划小岛，规划后请看下图右。
http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/ibTAkTelChiaTHiaaOZD4odBTNebVRBibjDHXxeK2DeaJogccr62LKKcqvLyaZ56SAHCwP0Wjiby3xicTbYMkBDk1wpg/0
小岛规划：每一个生产集合处规划一个连续而显眼的边界轮廓区域，从而建立起一个合适且责任清晰的区域。换句话说，就是家庭联产责任承包，把地划清晰。这里提及一个词叫做合适，那么什么是合适？在这里，我们针对生产车间而言合适的概念有如下的含义：1.使车间里面的人遵守一定的公共标准，就如同道路上的斑马线，双黄线等2.明确小岛之间的物流周转关系，就如同道路上的单行线箭头，左转车道箭头等3.可以清楚的表明零件流程，就如同高速指示牌指示的行驶方向等4.清楚每一个工序的功能，就如同高架桥指示牌
单独的小岛包含哪些内容呢？为了可以独立的满足客户需求，小岛包括了所有必须的生产工具（生产用工具，检测用工具，生产完了品的临时存放区，不合格品存放区，原材料/待加工产品存放区…），若干个小岛共用的东西需要另外存放在单独的一个小岛上，我们称为公共小岛。这个小岛上可以存放维修用品，控制台，通用周转箱，5S用工具,周转小车等。
http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/ibTAkTelChiaTHiaaOZD4odBTNebVRBibjDHul9kGJm9xibYpOPTu27nvcTTIHr5ibkkux9SOe6Ue2q4JeDUGxh03MrQ/0在墙与墙，墙与小岛，小岛与小岛之间要有一定宽度的过道，一般建议0.8m,也可根据产品品类和形状大小特性内部定义。小岛与小岛之间要有清晰明了的边界，相邻小岛不要共用边界，防止两岛在共用边界处共同堆放产品造成混淆，如下图所示：http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/ibTAkTelChiaTHiaaOZD4odBTNebVRBibjDHVn6PfYUh3kzTLnib5ibbWjt0q03Epj8zRaiarTVibPyxDc1lYPpdlyDYcw/0小岛轮廓线一般用白色宽度100mm的油漆线或者胶带清晰标识（此处线条颜色也可根据车间地面的颜色做鲜明对比色选择，但内部要定义清晰，不要出现主观上容易产生错误理解的颜色），不合格品的区域要用红色胶带或油漆线标识，红色一般为警告色，做不合格品区域标识非常合适，这在生产行业已经是通用的标准。
小岛内部或者小岛上方应该有标识牌标明此小岛的功能，例如：外径车削小岛与小岛之间形成的过道，需要根据产品和周转工具的特点进行合理尺寸的规划。但一旦规划完毕，所有设备，工具等都要在标识线内部，过道上是不能有任何物品堆放的。
车间小岛规划实施方法：准备阶段1.向供应商相关人员介绍步骤2.准备材料：胶带/油漆，剪刀，刷子，地面清洁工具3.清除地上所有的记号和污点4.确定一个固定点，开始逐步实施
车间小岛规划细节1.联合操作者，车间主管，技术员，工程部门工程师等组成联合小组，并向大家介绍小岛规划的目的：明确每个人工作的区域和责任2.根据零件生产流程，定义出小岛流程的起点和终点3.回到起点，一步一步地完成小岛边界轮廓。考虑所有属于小岛的工具，在每个方向方向改变的位置预先做好标记4.清除并拿走所有不属于小岛的工具和设备5.对属于小岛的物品工具进行重新分配6.把几个小岛共用的物品单独放在一个小岛上7.从设备的角度出发，与操作者一起更加准确地确定岗位工件（生产，存放，维修，检验等）8.优化小岛，减少来自生产必须的附件桌子/货架等，在这里必须考虑物品和工作的相互关联性9.用一宽100mm的白色线画出小岛轮廓，如果不能确定小岛的绝对科学可以用粘胶带线粘贴，这样比较灵活。10.检查小岛四周的交通，调整边界轮廓11.使小岛的边界轮廓线生效：连续无重合12.留下一个或几个小组成员向下一组操作者介绍小岛及相关细节
以上就是小岛建立的基本步骤，最重要的是大家能够明白这个方法是整治供应商混乱的一个方法。大家可以结合你的供应商的特点进行实际的小岛规划，希望你的供应商能整齐起来～
厂内物流主机厂都做的比较好，供应商可以参考。 供应商的现场管理也在sqe的职责范围每吗？
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