这些书一般以三种颜色出现，分别是红色、黄色和蓝色（有知道区别的朋友吗？）。
由于VDA编写的文件太多，这里给各位作简单介绍
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VDA 1 ：文件化和存档
VDA 1主要讲质量要求的文件记录和存档的指南，以备查询，目前已更新到第三版本，如果你公司有D零件/D特性，务必看看这本书。
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VDA 2 ：供货质量保证
包括供方选择、样品检验、批量生产中的质量绩效。
有些类似于VDA 6.3中P5部分（供应商管理）的放大版本。
在附录部分还讲了零件原材料/成分的申报流程。
供应链中的材料数据信息
c
VDA 3 ：确保汽车制造商和供方的的可靠性
可靠性更多的内涵是稳定的供货，这是比质量风险更高级别的风险。
VDA 3.1在项目开发的各个阶段阐述了如何进行可靠性管理。
d
VDA 4 ：量产前的质量保证
类似于一个工具包，包含大量质量工具分册，比如：
- 失效树分析 (FTA)
- 产品和过程FMEA
- SWOT分析
- Six-Sigma设计 (DFSS)
- 工业公差过程
- 可制造性和可装配性设计 (DFMA)
- 数字模型 (DMU)
- 试验设计 (DoE)
- 制造可行性分析
- Poka Yoke
- 质量功能展开 (QFD)
- 创造性的问题解决理论 (TRIZ / TIPS)
- 经济性的过程设计和过程控制（SPC）
- 8D
这里特别提一下其中的VDA 4.3，与APQP类似，大众的QPN的基础就是这本书。
e
VDA 5 ：测量系统能力的证明
看文字是不是想到MSA了？
VDA 5包括车身制造中的测量技术和扭矩检测。
内容涵盖以下四个部分：
- 测量系统的能力（Capability of measuring systems）
- 检测过程的能力（Capability of measurement processes）
- 扩展（的）测量不确定度（Extended Measurement Uncertainty）
- 符合性评定（Conformity Assessment）
f
VDA 6 ：质量审核
这部分可能是VDA编写众多书籍中最有名的了，特别是VDA 6.3。
除了批量产品过程审核，VDA 6还包括产品审核、服务业审核、生产设备审核（单件）。
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VDA 7 ：质量数据交换(QDX)
该手册中一个术语相必很多人都很熟悉，那就是EDI数据交换。
该项工作的意义就是约定数据传输形式/方式，实现不同公司之间的数据传输。
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其他
还有好多书籍就不一一介绍了，大家看看就好，包括：
—拖车生产商的管理体系最低要求
—排放和油耗质量保证 – 乘用车的生产一致性（CoP）试验
—成功实施VDA6.1, ISO/TS16949
—过程导向
—开发软件控制系统
—过程管理中的预防性质量管理方法
—汽车内部和外部的外部装配和功能件的装饰表面
—相关汽车零部件功能性颗粒污染的技术清洁度检测
—装配中的技术清洁：环境、物流、人员和装配设备
—供应链中共同的质量管理：产品开发 - 新零件的成熟度保障（MLA）
—供应链中共同的质量管理：产品开发 - 汽车零件产品建议书VDA标准样板（CRS）
—供应链共同的质量管理：产品生命周期的质量保证 - 标准化的顾客投诉处理过程
—市场故障件分析
—产品制造和交付：稳健生产过程（RPP）
—市场和顾客服务：车辆清洗准则
—特殊特性的过程描述（BM）
—基于ISO/TS16949建立顾客特殊要求
—汽车行业软件过程改进和能力确定(SPICE ®)
先不看不要紧，先收藏一下，说不定以后工作用得上呢？
还没关注的朋友可以扫描下面二维码关注一下，谢谢啦~
