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经验分享

项目开发经历总结

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发表于 2019-7-29 14:00:54 | 查看全部 阅读模式

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我们公司是汽车零部件企业,这次就聊聊我的项目管理经历。
最初我参与项目开发时,对汽车件的开发认知度特别低,以为就跟其他的非汽车件一样,客户提供个图纸,我们打样品,客户认可完就OK可以量产了;但实际操作时发现差距太大了(之前公司项目管理这块也是比较欠缺吧)。
就举个我最初参与的项目举例:第一次客户要求我们过去参与技术交流时,我们准备的资料包括:公司简介,材料简介(优劣势),商务方面,简单的产品制造介绍;但实际沟通时,我们没准备项目开发计划(客户已经提供ESOW/工程技术文件包括他们整车的开发计划),未准备DFMEA 项目历史开发经验/问题清单,未准备完善的关于零件的分析PPT(包括产品机构分析,模具开发分析,工艺成型分析及我们的疑问点等等)。这些客户技术工程师想知道的内容准备不充分,只能下次再来一次了。
后续在开发的过程中也是做的不是很好慢慢的摸索,还好客户工程师人不错耐心的教导我们来开发(关键是我们态度还是可以的,虽然有些内容不清楚,但工作比较积极,提前给客户提交客户需要的信息资料),详细的也不细说,具体的问题我总结:
1、项目的开发计划不够充分,客户关注的阀点未全部体现,计划未能依据实际开发情况及时更新,部分工作内容的前后逻辑顺序不正确。
2、各阀点/里程碑 需要完成的工作存在延期或者异常,模具/检具的开发进度管控不及时内部监督不到位,模检具开发的问题点不能及时解决,样品不合格(外观,尺寸,性能等等)。
3、工作内部分配不到位,部分项目延迟,评审工作疏漏。
4、DFMEA不充分,导致后续开发异常频发。
5、其他。
吸取了之前项目开发的经验,现在进行项目开发时就相对从容一点,同样也是总结了以下心得:
1、依据客户整车开发计划制定制定零部件的开发计划,关键的阀点/里程碑体现,核心的工作要全部体现,前后逻辑顺序必须清晰正确,依据项目实际进度及客户的要求动态更新。
2、内部明确项目小组成员(工程技术,高层支持,生产/计划,品质,包装物流,采购等)因公司规模不大,每次项目评审时要求大家都参与进来,确保大家知晓项目进度及问题点及时解决。
3、关注DFMEA/项目历史开发经验/问题清单,项目开发过程中必须及时规避历史问题,同样问题不可重复发生,这个作为重要的绩效考核点对责任人进行考核。
4、制定了一份项目开发的辅表,作为每个项目阶段的内容跟进或者客户认可临时要求的工作跟进:颜色管理,进度/责任人管理,任何问题点及进展通过备注标识。
5、关键阀点/里程碑 OTS/TT/PP/MP 等等关键节点前须项目小组进行评审,根据所需提交的内容一项项检讨,有问题的及时提交对策方案,必要时与主机厂沟通,避免因延期被考核。
建立项目考核制度,确保各模块的内容保质保量,准时达成;存在的问题特别是部门间交叉的问题及时反馈出来,群力群策及时解决。
车研会员,开心每一天!

全部评论1

沙发 2019-7-29 22:01:07 | 查看全部
20190001号优秀学员的思考,与分享,真的很有深度,还有速度!
车研会员,开心每一天!

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